匠心鑄造 國家環保標準 拒絕偷工減料 堅持一絲不茍
旋振篩工作原理
旋振篩起動后,其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產生一復合慣性力,該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動,篩框在振動力的作用下連續作往復運動,進地而帶動篩面作周期性振動,從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動,其間,小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層,成為篩下物,大于篩面孔徑的物料經連續跳躍運動后從排料口排出,終完成篩分工作。旋振篩振動體的運動軌跡為一復雜的空間三維曲線,此曲線在水平面上的投影為圓形,在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實際運用中,通過調整振動電機上下兩端偏心塊的相對相位,可以改變篩面上物料的運動軌跡,從而達到不同的篩分作業目的。
旋振篩是一種高精度細粉篩分機械,其噪音低、效率高,快速換網需3-5分鐘,全封閉結構,適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩是由直立式電機作激振源,電機上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角,可以改變物料在篩面上的運動軌跡。
旋振篩的型號及參數
☆ 效率高、設計精巧耐用,任何粉類、粘液均可篩分。
☆ 換網容易、操作簡單、清洗方便。
☆ 網孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至500目或0.028mm。
☆ 雜質、粗料自動排出,可以連續作業。
☆ 獨特網架設計,篩網使用時間長久,換網快只需3-5分鐘。
☆ 體積小,不占空間移動方便。
☆ 篩機高可以達到五層,建議使用三層。
型 號 | 功 率(KW) | 篩面直徑 | 體 積 | 網層數 | ||||||||||||
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0.18 | Φ320mm |
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0.55 | Φ550mm |
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0.75 | Φ750mm |
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1.1 | Φ950mm |
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1.47 | Φ1150mm |
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2.2 | Φ1450mm |
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2.2 | Φ1750mm |
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旋振篩激振力調式:
旋振篩上下重錘的調整方法:
1、改變上下重錘的相位角,可以改變篩網上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需的分離狀態,如物料的分布、處理量、分離效率、過網率等各種變化,應將它調整到佳狀態。
2、旋振篩上錘不可調整角度,打開底桶調整孔,松開下重錘固定螺栓,根據所篩分物料軌跡,向出料口反方向調整上下重錘的相位角。然后將少量物料放在篩網上面,使篩機運轉,做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數都達到佳效果時,停機上緊固定螺栓,調整就結束了(切記上緊固定螺栓)。
注:有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數的影響,調整相位角時不可能一次調整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調整,使篩機發揮應有的高效率。
3、附加重塊的調整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機的激振力,根據用戶篩機的層數、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機達到佳篩分效果。
旋振篩選型
旋振篩選型和物料的特性及廠家使用情況有很大的關系,使用廠家要提供:物料名稱、使用目的、處理量、篩網孔徑、物料的特殊性,這樣才能更準確的計算出需要多大的型號和規格,安裝后才能更充分的使用。
旋振篩選型方法
1、旋振篩場地選型
旋轉篩是圓形的篩子,篩面上篩網面積大小影響篩分產量,篩分面積增大,提高篩分效率及產量。所以場地的大小也是振動篩選型的關鍵之一
2、篩分物料物料特性選型:
物料的特性;流動性好不好及物料的形狀大小物料粘度、物料溫度等
3、旋振篩材質選型
旋振篩可分不銹鋼和碳鋼兩種。因篩分物料的不一樣,對旋振篩的材質也有不同,比例:食品、鹽、糖等跟食品有關的行業,在整機的材料上選擇304不銹鋼。因為304-316材質硬度及厚度,耐磨性較好,而且進行打磨拋光處理后的不銹鋼明亮如鏡,且表面干凈衛生,保養維護方便,不影響篩分后物料污染。如果是物料為化工、冶金等原料時,可以選擇Q235材質,一是成本低于不銹鋼,二是不影響使用。
三元旋振篩安裝前的準備:
1、檢查電機標牌是否與要求相符。
2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值應對定子繞組進行干燥處理,烘干溫度不能超過120℃。
3、檢查電機各緊固件,謹防松動。
4、檢查電機表面有無損壞、變形。
5、檢查是否轉動靈活,若有異常,應排除。
6、檢查電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。
三元旋振篩的安裝與調整:
1、電機應緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。
2、電機可水平安裝。
3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V,接電源時引出線電纜不允許有急折,并與振動體可靠固定。
4、電機應有可靠的接地,電機內有接地裝置,引線端有標志,亦可利用底腳堅固螺栓接地。
5、激振力的調整。