鑄造廠鱗板輸送機在設計生產都與普通鱗板輸送機不一樣，鑄造行業鱗板輸送機必須承受高溫，鑄件沖擊力等外來因素，鑄造行業鱗板輸送機自投產以來，每天能為我帶來400-600噸的運輸量，生產現場噪音較少，現場輸送的鑄件與砂混合物封閉性好，也沒有沙塵漫天飛的現象，符合節能環保綠色生產要求，在管控期間仍能繼續運作，為我們鑄造廠作業，故障率低，調試后正常運轉時注意事項，操作時應力求均勻加料，給料*大塊度應控制在規定范圍內，設備各系統進行全面檢查確認無誤后，設備先進行空載調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，*后再進行負荷試驗車。各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。調節拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。（A）調試前注意事項：
1)各連接螺栓應擰緊。
2)設備內應無遺留雜物。
3)各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。
4)電氣接線應進行全面檢查。
（B）調試時注意事項：
1)設備各系統進行全面檢查確認無誤后，設備先進行空載調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，*后再進行負荷試驗車。
2)主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。
3)調節拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。
4)檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障。
5)運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應立即排除。
（C）調試后正常運轉時注意事項：
1)操作時應力求均勻加料，給料*大塊度應控制在規定范圍內。
2)不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。
3)應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。
4)牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。
5)減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。
6)鱗板機各潤滑點應及時注入潤滑劑。